應(yīng)用
高溫高精度進(jìn)料泵在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,它們不僅需要能夠處理高溫液體,還要確保精確的流量控制和可靠的運(yùn)行。正確的安裝和定期的維護(hù)對(duì)于保證泵的性能和壽命至關(guān)重要。一、安裝前的準(zhǔn)備工作在安裝高溫高精度進(jìn)料泵之前,需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作:1.選擇合適的安裝位置:選擇遠(yuǎn)離高溫源...
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蠕動(dòng)泵的泵管就是泵室,所以說(shuō)非常重要。泵管的彈力產(chǎn)生了吸程,泵管的強(qiáng)度產(chǎn)生抗壓能力,泵管的柔韌程度決定了使用壽命,泵管的內(nèi)徑?jīng)Q定流速,壁厚決定泵的效率。1.蠕動(dòng)泵泵管耐化學(xué)性能:泵管的耐化學(xué)性能取決于泵管的選材,不同的泵管材質(zhì)可以耐受不同的液體。如強(qiáng)酸堿等。2.蠕動(dòng)泵泵管使用壽命:泵管的壽命取決于泵速和泵壓,泵管的材質(zhì)和化學(xué)相容性,以及所傳送的液體的磨損性。泵的速度越低,泵管的壽命越長(zhǎng),也因泵管的材質(zhì)不同而不同,所以從上百小時(shí)到上萬(wàn)小時(shí)不等。3.蠕動(dòng)泵泵管適用環(huán)境:泵管可以適...
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微通道工業(yè)生產(chǎn)多介質(zhì)進(jìn)料泵選型的通用原則:1.泵過(guò)流部件的化學(xué)兼容性—物料的腐蝕性2.精度范圍—能否滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)控制精度3.流速范圍—流量大小是否合適4.介質(zhì)溫度—進(jìn)料泵耐受溫度范圍5.防爆等級(jí)要求—工業(yè)生產(chǎn)防爆要求是否匹配6.控制原理-與DCS/流量計(jì)關(guān)聯(lián)7.泵頭出口壓力—能否滿(mǎn)足微通道反應(yīng)器壓力輸出要求8.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性—生產(chǎn)連續(xù)性工業(yè)泵的幾種常見(jiàn)進(jìn)料泵:1.齒輪泵--是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積...
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蠕動(dòng)泵軟管:也叫蠕動(dòng)泵軟管,采用鉑金硫化工藝立式擠出成型,減少了其他硫化方式中經(jīng)常遇到的析出物問(wèn)題。蠕動(dòng)泵軟管的特性:1.具有一定彈性,軟管徑向受壓后能迅速恢復(fù)形狀(邵氏硬度40~80)。2.具有一定的耐磨性。3.具有一定承受壓力的能力。4.不滲漏(氣密性好)。5.低吸附性、耐溫性、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等在選擇蠕動(dòng)泵軟管時(shí)要注意以下常規(guī)的指標(biāo):1.化學(xué)相容性在為泵送腐蝕性流體選擇蠕動(dòng)泵時(shí),關(guān)鍵是選擇正確的泵管材料。選錯(cuò)泵管會(huì)導(dǎo)致險(xiǎn)情,有可能毀壞設(shè)備及危及人身問(wèn)題...
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噴霧干燥制粒機(jī),也叫一步干燥制粒機(jī)和流化床制粒機(jī),這種流化床式的制粒設(shè)備常用于各種顆粒速溶物料的制備,有頂噴、底噴、側(cè)噴的區(qū)別,噴霧目的有的是為了形成顆粒,有的是為了給顆粒均勻的包膜,也有通過(guò)噴霧目的實(shí)現(xiàn)液體蒸發(fā)收取固形顆粒的。這些制粒機(jī)本身具體干燥熱源,可以起到蒸發(fā)水份的目的,但是水份蒸發(fā)和顆粒形成是動(dòng)態(tài)的關(guān)系,因此需要噴入的液體和水份量要非常合適,顆粒在一定濕度從而有利于顆粒的形成。早期的噴霧干燥設(shè)備通常采用齒輪泵和交流電機(jī)配備變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)流體的供給和流量的調(diào)節(jié)。但是齒...
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微量注射泵的使用方法:1、使用前要先檢查電路、管道及儀器狀態(tài),選好適用的注射器和泵管。開(kāi)啟注射泵開(kāi)關(guān),檢查儀器是否正常,各按鍵有無(wú)失靈。2、如需設(shè)定注射器種類(lèi),則根據(jù)所用的注射器和大小選定,一般多用50ml和60ml兩種。如能自動(dòng)識(shí)別注射器類(lèi)型則不需設(shè)定。3、計(jì)算用藥量。為使用方便,將抽入注射器內(nèi)的藥量(mg)定為K值×體重(kg)。K值因注射器大小不同而異。20、30、50和60ml注射器的K值分別為1.2、1.8、3和3.6。例如,一個(gè)65kg重的病人要用多巴胺,使用50...
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工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)平流泵四種形式:1.順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。2.逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料...
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